厢式隔膜压滤机简介

厢式隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果。

产品介绍

厢式隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果,已被广泛应用于存在固液分离的各个领域。厢式隔膜压滤机已被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。

应用范围

厢式隔膜压滤机广泛应用于冶金、煤气、 造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工，污水处理等行业。 

厢式隔膜压滤机优点

厢式隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、生命健康可靠等优点。

工作原理

厢式隔膜压滤机实现了效率高脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥很好过滤的效果，大幅降低了滤饼的含水率，收得率获得提高。

在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染并且减少劳动力，甚至在某些工艺中可免去干燥过程。如果在压榨前和压榨后，增加吹风操作，则能进厢式隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层 弹性膜。

运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的变大，固液分离则更完全，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。

进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。

脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是很大限度地降低滤饼水份。